Doprężacze tłokowe

POWRÓT

Doprężacze tłokowe ADP zostały zaprojektowane przez firmę Airpol z myślą o zapewnieniu trwałego i niezawodnego urządzenia w sektorach przemysłu, gdzie kluczowym medium roboczym jest powietrze sprężone do ciśnienia 40 bar.

Zaawansowane doprężanie sprężonego powietrza

W systemach sprężonego powietrza doprężacz ADP stanowi drugi stopień sprężania, którego zadaniem jest podwyższenie ciśnienia powietrza ze sprężarki śrubowej od wartości 8 bar, 10 bar lub 12 bar do ciśnienia 40 bar.

Szerokie zastosowanie doprężaczy tłokowych Airpol

Doprężacze tłokowe Airpol o wydajności z zakresu 90- 900 m3/h i mocy silnika od 7,5 – 55 kW mają szerokie zastosowanie m.in. w produkcji butelek PET, w pomiarach szczelności urządzeń oraz maszyn pneumatycznych i hydraulicznych, jako kompresor startowy dla dużych silników wysokoprężnych, w technologii natryskowej, przemyśle drzewnym i szklarskim, jako źródło powietrza sterowniczego i procesowego.

Sprawdź nasze
pozostałe urządzenia

WSZYSTKIE PRODUKTY

Nie wiesz czy to
właściwe urządzenie?

Model	Nadciśnienie tłoczenia [MPa]	Nadciśnienie ssania [MPa]	Wydajność [m³/h]	Znamionowa moc silnika [kW]
Doprężacz tłokowy ADP 7	2,5	0,7	100	7,5
Doprężacz tłokowy ADP 7	2,5	1,0	140	7,5
Doprężacz tłokowy ADP 7	3.0	0.7	90	7.5
Doprężacz tłokowy ADP 7	3,0	1,0	130	7,5
Doprężacz tłokowy ADP 15	3.5	0.8	140	15
Doprężacz tłokowy ADP 15	4,0	1,0	180	15
Doprężacz tłokowy ADP 18	4,0	1,2	252	18,5
Doprężacz tłokowy ADP 22	4,0	1,0	300	22
Doprężacz tłokowy ADP 45	4.0	1.0	560	45
Doprężacz tłokowy ADP 45	4,0	1,2	670	45
Doprężacz tłokowy ADP 55	4.0	1.0	750	55
Doprężacz tłokowy ADP 55	4,0	1,2	900	55

Firma Airpol od blisko 20 lat projektuje i produkuje doprężacze tłokowe ADP. Zdobyte doświadczenie i duża dbałość firmy o jakość wyrobów przekłada się na długą żywotność tych urządzeń. W konstrukcji sprężarek wysokociśnieniowych układu „V” montowanych w doprężaczach tłokowych ADP warto podkreślić iż karter wykonany jest jako odlew żeliwny charakteryzujący się wysoką trwałością, a wał korbowy odlewany jest z żeliwa sferoidalnego o podwyższonej udarności. Cylindry i głowice zostały odpowiednio użebrowane w celu zapewnienia intensywniejszego odprowadzania ciepła, natomiast uszczelki w zespole głowica-cylinder-karter typu oring gwarantują dużą szczelność i trwałość. Dla uproszczenia okresowej obsługi serwisowej zadbano o łatwy dostęp do zaworów roboczych bez konieczności demontażu głowic.

Co wyróżnia doprężacze Airpol serii ADP?

praca w trybie wolnoobrotowym gwarantująca trwałość i niezawodność urządzenia,
dwucylindrowa sprężarka jednostopniowa wykonana z wysokiej trwałości żeliwa, przystosowana do pracy w trybie ciągłym 24 h/dobę,
system smarowania łożysk korbowodowych pod ciśnieniem zacznie zwiększający trwałość,
chłodnica końcowa powietrza gwarantująca niską temperaturę powietrza wylotowego,
automatyczna praca urządzenia, niewymagająca specjalnego nadzoru,
mikroprocesorowy sterownik z możliwością nastaw podstawowych parametrów pracy (w dopuszczonym przez producenta zakresie),
pełne zabezpieczenie czujnikami ciśnienia monitorującymi ciśnienie powietrza wlotowego i wylotowego oraz ciśnienie oleju,
system pracy umożliwiający automatyczne przełączanie urządzenia na bieg jałowy – zapewnia to odciążenie doprężacza przed jego zatrzymaniem oraz zapobiega występowaniu nadmiernej liczby cykli załączeń, co zwiększa trwałość urządzenia.

Firma Airpol dla zaspokojenia potrzeb rynku na urządzenia wysokociśnieniowe o większej wydajności zaprojektowała doprężacze o mocy 45 i 55 kW z napędem bezpośrednim, przeznaczone do pracy ciągłej, pod dużym obciążeniem.

Dodatkowe zalety doprężaczy ADP 45 i ADP 55:

- Energooszczędny napęd bezpośredni bez strat przenoszenia mocy,
  Wysokiej jakości, trwała i niezawodna sprężarka jednostopniowa V4.5 (łożyska typu baryłkowego przystosowane do największych obciążeń; podwyższona trwałość układu korbowego dzięki zastosowaniu tłoka wodzikowego; łożyska ślizgowe układu korbowego smarowane pod ciśnieniem pompą oleju, z zachowaniem pełnej kontroli realizowanej przez czujniki ciśnienia).
- Bezstratny pneumatyczny zawór na wlocie powietrza, który zapewnia lepsze wyrównanie pracy na biegu jałowym, zapobiegając nadmiernemu zużyciu oleju.
- Pełna automatyka pracy, szybkie dostosowanie ciśnienia i natężenia przepływu do wymagań roboczych
- Niski poziom hałasu dzięki skutecznej izolacji akustycznej i optymalnie
  Skuteczny system chłodzenia zapewniony przez wysokowydajny wentylator promieniowy i chłodnicę końcową
- Możliwość dodatkowej redukcji kosztów energii – dzięki optymalnym opcjom odzysku ciepła (zamontowane czerpnie)