Wysokiej jakości osuszone i przefiltrowane sprężone powietrze
Wbudowana stacja uzdatniania powietrza zapewnia wysoką jakość powietrza procesowego i tym samym ochronę przed korozją urządzeń pneumatycznych i całej instalacji. Na specjalne życzenie Klienta jesteśmy gotowi modyfikować konfigurację filtrów dla uzyskania parametrów powietrza spełniających specyficzne wymogi procesu technologicznego.
Osuszacz chłodniczy oraz dwa filtry sprężonego powietrza umieszczone są w jednej obudowie wraz z całym zespołem sprężarkowym. Eliminuje to konieczność wygospodarowania dodatkowej przestrzeni roboczej i poniesienia kosztów instalacji układu uzdatniania, w skład którego wchodzą:
- Filtr wstępny zapewniający dużą zdolność magazynowania pyłu (usuwa 99% cząstek stałych i ciekłych większych niż 3 μm)
- Osuszacz chłodniczy – usuwa wilgoć ze sprężonego powietrza do wymaganego punktu rosy +3°C.
- Filtr dokładny – wkład wykonany z wielowarstwowej gęstej mikrowłókniny (usuwa 99% cząstek stałych większych niż 1 μm oraz zapewnia uzyskanie resztkowej zawartości oleju za filtrem, nie większej niż 0,1 mg/m3 ).
Jakie korzyści wynikają z osuszenia sprężonego powietrza:
- wydłużona żywotność podłączanych narzędzi pneumatycznych,
- większa pewność właściwego przebiegu procesu technologicznego,
- pozytywny wpływ na niezawodność urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem,
- oszczędności kosztów przeglądów i serwisowania maszyn,
- ograniczenie ryzyka korozji instalacji pneumatycznych,
- możliwość uniknięcie niespodziewanych zakłóceń procesów produkcyjnych,
- ograniczenie ilości kondensatu olejowego, wymagającego utylizacji,
- ochrona środowiska naturalnego,
- pewność uzyskania jakości sprężonego powietrza zgodnej z klasą czystości (2.4.2) wg. normy ISO 8573-1.
Inteligentny sterownik mikroprocesorowy AIRPOL POWER CONTROL MS 686
Sterownik mikroprocesorowy AIRPOL POWER CONTROL MS 686 zaprojektowany specjalnie do zastosowań w sprężarkach śrubowych Airpol T zapewnienia efektywną pracę i bezpieczeństwo całego układu oraz stały monitoring parametrów roboczych sprężarki. Niezwykle prosty w obsłudze i intuicyjny, a dający wiele możliwości: wyboru trybu pracy, modyfikacji nastaw, obserwacji aktualnych wartości parametrów sprężarki, stanu liczników czasu pracy, zużycia energii i wiele innych. To co szczególnie wyróżnia sterownik MS 686 na tle innych dostępnych na rynku to bezpieczeństwo zdalnego monitoringu. Webserwer hostowany jest z poziomu sterownika (bez chmury), co eliminuje ryzyko szpiegowania i ataków cybernetycznych.
Wysoka jakość potwierdzona 5-letnią gwarancją
Sprężarki śrubowe Airpol T łączą w sobie trwałość i niezawodność wynikającą z doskonałej konstrukcji i wysokiej jakości komponentów. Firma Airpol wykorzystując ogromne doświadczenie w produkcji sprężarek, zdobyte na przestrzeni 60 lat funkcjonowania w branży pneumatycznej wypracowała rozwiązania, które łączą najwyższą jakość z niskimi kosztami eksploatacji.
Zastosowany stopień śrubowy ASU o zoptymalizowanym profilu wirników, w całości zaprojektowany, wyprodukowany i testowany w firmie Airpol, to gwarancja niezawodności i wysokiej wydajności sprężarki przez cały okres użytkowania. Odpowiednio przewymiarowane łożyska i przyjęta niska tolerancja parametrów jaką stosujemy podczas całego procesu produkcji stopni śrubowych zapewniają ich trwałość, długą żywotność i wysoką jakość.
Silnik elektryczny o klasie sprawności IE4 sprzęgnięty jest bezpośrednio ze stopniem śrubowym poprzez sprzęgło elastyczne. Efektem tego rozwiązania jest przekaz energii silnika elektrycznego na stopień śrubowy bez strat, obniżenie kosztów serwisowania oraz wysoka bezawaryjność.
Wysokowydajny wentylator promieniowy o wyższym sprężu zapewnia skuteczne chłodzenie przez cały czas eksploatacji sprężarki. Wysoki spręż zapewnia odpowiedni i równomierny przepływ zassanego z otoczenia powietrza przez chłodnicę, nawet w przypadku znacznego jej zanieczyszczenia. Wentylator napędzany jest niskoobrotowym silnikiem, co w znacznym stopniu wpływa na poziom emisji dźwięku całej sprężarki.
Łatwa obsługa, niskie koszty eksploatacji
Elementy obsługowe i podlegające serwisowi są optymalnie dostępne, co skraca czas przestojów serwisowych. Konstrukcja sprężarki w tym montaż drzwi na zawiasach z możliwością ich wyjęcia ogranicza do minimum wymaganą przestrzeń roboczą. Obsługa codzienna oraz serwisowa jest prosta, a odstępy czasowe między przeglądami technicznymi wydłużone do 3000 godzin pracy lub roku, co pozwala zredukować koszty związane z inwestycją.