Wytwornice Airpol serii NGS-M wykorzystują do produkcji azotu technologię membranową. Ich zadaniem jest oddzielenia azotu od pozostałych składników powietrza, które w uproszczeniu składa się w 78% z azotu, 21% tlenu oraz pozostałych gazów w tym argonu w ilości 0,9%.
Wytwornice azotu NGS-M projektowane są wg. indywidualnych wymogów Klienta, zarówno co do czystości uzyskanego azotu, miejsca przeznaczenia (istnieje możliwość zabudowy kontenerowej). Pozwala to zoptymalizować koszty inwestycji i jednocześnie efektywnie zastąpić tradycyjne metody dostarczania azotu w butlach lub w płynnej postaci. Wytwornice azotu znajdują zastosowanie w przemyśle, laboratoriach, działach badawczo rozwojowych, farmacji i medycynie, a także do pompowania opon azotem. Nasi specjaliści opracują indywidualny projekt systemu wytwarzania azotu, dopasowany dla określonej aplikacji. Jako że jesteśmy doświadczonym producentem zarówno generatorów azotu, ale także producentem sprężarek i urządzeń uzdatniania sprężonego możecie więc nam Państwo powierzyć projekt, wykonanie i montaż całej linii wytwarzania sprężonego azotu spełniającej najwyższe standardy jakości.
Wytwornice Airpol NGS-M wykorzystują do produkcji azotu technologię membranową. Ich zadaniem jest oddzielenia azotu od pozostałych składników powietrza, które w uproszczeniu składa się w 78% z azotu, 21% tlenu oraz pozostałych gazów w tym argonu w ilości 0,9%. Wytwornice azotu NGS-M projektowane są wg. indywidualnych wymogów Klienta, zarówno co do czystości uzyskanego azotu, miejsca przeznaczenia (istnieje możliwość zabudowy kontenerowej). Pozwala to zoptymalizować koszty inwestycji i jednocześnie efektywnie zastąpić tradycyjne metody dostarczania azotu w butlach lub w płynnej postaci.
Zasada działania:
W wytwornicach azotu NGS-M praca membran jest ciągła, niewymagająca procesu regeneracji. Sprężone powietrze kierowane jest do układu sterowania, a następnie do poszczególnych kolumn membranowych, wypełnionych włóknami (membranami), wewnątrz których znajduje się cienka warstwa separująca cząsteczki poszczególnych gazów. Odseparowany azot kierowany jest do króćca wylotowego kolumny membranowej, następnie poprzez układ kolektora zbiorczego przepływa do układu pomiarowego i sterowania czystością azotu. Powietrze wzbogacone w tlen zostaje skierowane do kolektora zbiorczego, a następnie na zewnątrz pomieszczenia.
Dla zapewnienia maksymalnej efektywności i bezpieczeństwa pracy wytwornicy membranowej, a tym samym wydłużenia żywotności, należy wyposażyć ją w odpowiedni system uzdatniania sprężonego powietrza. Układ ten powinien zawierać filtry koalescencyjne zapewniające maksymalną zawartość oleju w sprężonym powietrzu na poziomie 0,01 mg/m³ (zalecana zawartość wynosi 0,003 mg/m³, którą zapewnia układ: filtr z wkładem koalescencyjnym oraz filtr z wkładem węglowym). Dopuszczalna zawartość cząstek stałych wynosi 0,01 µm. Przed wytwornicą azotu należy zastosować kolumnę węglową w celu separacji sprężonego powietrza od opar węglowodorowych i ozonu, które wpływają niekorzystnie na pracę kolumny membranowej. Ponadto temperatura ciśnieniowego punktu rosy sprężonego powietrza powinna być utrzymana na poziomie co najmniej +3°C.
Schemat poglądowy kompletnego systemu wytwarzania azotu
