Sprężarki spiralne serii Airpol SR są przeznaczone do zastosowań wymagających wysokiej jakości, bezolejowego sprężonego powietrza, takich jak laboratoria, stomatologia, medycyna, farmacja, przemysł spożywczy, elektroniczny, systemy uzdatniania i dystrybucji wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi.
Tak, sprężarki spiralne Airpol pracują w technologii całkowicie bezolejowej. Zastosowany stopień spiralny nie wymaga smarowania olejem. W wersjach Airpol SR T, gdzie w sprężarce wbudowany jest system uzdatniania sprężonego powietrza uzyskujemy jakość sprężonego powietrza na poziomie 1.4.0. klasy czystości wg ISO 8573-1:2010.
Tak, sprężarki serii Airpol SR posiadają atest higieniczny, który potwierdza możliwość ich stosowania w systemach uzdatniania i dystrybucji wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi oraz w instalacjach sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych.
W ofercie Airpol dostępne są sprężarki spiralne o mocach od 2,2 kW do 45 kW. Wydajności mieszczą się w zakresie 15–306 m³/h, w zależności od modelu i ciśnienia pracy.
Sprężarki spiralne Airpol SR są przystosowane do pracy przy maksymalnym ciśnieniu 8 bar lub 10 bar, w zależności od wersji wykonania. Są to standardowe zakresy dla aplikacji medycznych i przemysłowych.
Tak, sprężarki spiralne serii Airpol SR charakteryzuje niższy poziom hałasu niż sprężarki tłokowe lub śrubowe (porównując maszyny o tych samych mocach). Zastosowany zaawansowany system odprowadzania ciepła nie tylko wpływa na stabilizację temperatury pracy, co wpływa na wydłużenie żywotności podzespołów, ale też realnie redukuje hałas co czyni sprężarki bardziej przyjazne dla użytkownika.
Sprężarki spiralne Airpol SR o mocy do 15 kW charakteryzuje poziom hałasu od 54 do 59 dB(A), w zależności od modelu. Dzięki cichej pracy mogą one być instalowane blisko stanowisk pracy.
Przeglądy techniczne w sprężarkach spiralnych Airpol SR należy wykonywać co 2500 h pracy lub co roku, w zależności co nastąpi szybciej. Airpol podkreśla prostą konstrukcję sprężarek spiralnych i ograniczoną liczbę elementów eksploatacyjnych, do których należą filtry powietrza, paski klinowe i maty filtracyjne.
Sprężarki spiralne Airpol SR objęte są trzyletnią gwarancją na terenie Polski. Gwarancja obejmuje całą maszynę i nie ma limitu godzin. Istnieje możliwość wydłużenia okresu gwarancji na określonych przez producenta warunkach. Obowiązkowe przeglądy wynikające z Książki Gwarancyjnej muszą być wykonane przez serwis fabryczny lub przez autoryzowany punt serwisowy Airpol.
Jak każde precyzyjne urządzenie, sprężarki spiralne wymagają odpowiednio filtrowanego powietrza na wlocie. W sprężarkach spiralnych Airpol SR zastosowano specjalistyczne filtry wlotowe i maty filtracyjne, które skutecznie chronią elementy sprężające i wpływają na wydłużenie żywotności sprężarki.
Sprężarki spiralne serii Airpol SRK o mocy silnika 2,2-7,5 kW standardowo wyposażone są w zbiornik powietrza 240 l. Klient dla tych maszyn może wybrać opcję wykonania sprężarki na zbiorniku 500 l. Dodatkowo zbiornik może być ocynkowany.
Sprężarki spiralne Airpol są przystosowane do standardowego podłączenia do instalacji sprężonego powietrza oraz zasilania 400V/3/50Hz. Szczegółowe wytyczne w zależności od konkretnego modelu maszyny określone są w Dokumentacji Techniczno – Ruchowej.
Sprężarki spiralne Airpol SR przeznaczone są do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych. Ich praca jest efektywna i niezawodna jeśli instalacja i dobór modelu uwzględniają rzeczywiste zapotrzebowanie na sprężone powietrze i warunki środowiskowe.
Airpol produkuje wszystkie sprężarki w Polsce w fabryce w Poznaniu. Terminy dostaw sprężarek spiralnych zależą od modelu i zaczynają się od 2 tygodni. Firma zapewnia transport.
Sprężarki spiralne są zgodne z wymogami dyrektyw UE w zakresie bezpieczeństwa maszyn i urządzeń, co potwierdza oznakowanie CE. W zależności od wersji i konfiguracji, sprężarki mogą dostarczać sprężone powietrze o określonej klasie czystości powietrza według standardu ISO 8573-1 (klasę 1.4.1 zapewniają sprężarki Airpol SRT i SRKT z wbudowanym osuszaczem i filtrami). Wszystkie sprężarki posiadają atest PZH. Modele ze zbiornikiem ciśnieniowym wytwarzane są zgodnie z dyrektywą dotyczącą urządzeń ciśnieniowych.
Nie. Sprężarki spiralne mają kompaktową konstrukcję i często mogą być instalowane bezpośrednio w pomieszczeniach roboczych lub technicznych. To duża zaleta w obiektach o ograniczonej przestrzeni.
Sprężarki spiralne osiągają gotowość do pracy niemal natychmiast po starcie. Nie wymagają długiego rozruchu ani nagrzewania, co jest istotne przy pracy przerywanej. Pracą sprężarki steruje sterownik mikroprocesorowy, więc wszystko obywa się automatycznie nie wymagając ingerencji użytkownika.
Nie. Dzięki odpowiedniej konstrukcji i niskiemu poziomowi drgań sprężarki spiralne nie wymagają specjalnych fundamentów ani izolacji wibroakustycznej. Wystarczy stabilne, równe podłoże.
Tak. Technologia spiralna bardzo dobrze radzi sobie z częstymi startami, ponieważ nie występują tu udary mechaniczne charakterystyczne dla sprężarek tłokowych. Dzięki temu urządzenie zachowuje wysoką trwałość nawet przy zmiennym zapotrzebowaniu na powietrze.
